卧式构造柱泵是一种具有抗腐蚀性的泵

2019-9-10
导读:二次构造柱运送泵是针对地暖施工的特点而专门开发的砂浆运送设备,适用于地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆


二次构造柱运送泵是针对地暖施工的特点而专门开发的砂浆运送设备,适用于地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积、高效率的施工;其特征是: 
1. 动力体系、液压体系与泵送体系匹配合理,有用发挥电机的大功率。 
2. 高吸料性,实际泵送效率到达理论值到达80%以上。 
3. 装备更优化,选用原装进口的液压件及电气元件,大大提高设备运用的可靠性。 
4. 独特的分配油路缓冲技能,确保S管摆动到位,延伸S管运用寿命。

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二次构造柱输送泵的特点: 
1、可实现远距离高层建筑细石混凝土、砂浆等输送。 
2、分配阀采用先进的S管阀,密封性好、结构简单可靠。眼睛板和浮动切割环采用硬质合金,耐磨性好、寿命长、更换方便,切割环采用可自动补偿间隙结构。 
3、控制方式用电-液控制,二次构造柱输送泵具有完善的电-液过载保护及仪表显示系统;具有反泵操作功能,容易排除堵塞故障;泵送速度可以调节,能满足各种工况需求。 
4、集中润滑系统由程序自动控制启停及运转时间,有效延长转动件的使用寿命。 
5、接触器和按钮开关等电器组件,二次构造柱输送泵工作可靠,控制线路简单,电器箱配备开关,便于操作。 
6、主要密封件采用优质密封件,杜绝了液压系统的内外泄漏。

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双联泵组 液压系统为双回路分开供油,主油泵采用变量柱塞泵,保证系统运行平稳、可靠,并可 自动和手动调节排量,具有压力切断和超压溢流特性,使主泵和原动机得到有效保护, 吸(回)油过滤 采用吸(回)过滤,使液压油得到可靠过滤,保持清洁,保证系统正常运行,延长液压系统元件的使用寿命 强制风冷散热系统 搅拌油路系统采用强制风冷,大散热器装置,能更好地适应现场环境,保证液压系统油温处于正常工作范围,从而保障主机液压系统处于正常的工作状态
测量液压泵的压力 
若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。 
经检查测量液压泵的压力仅为5-7MPa,明显低于液压系统的额定压力。拆卸液压泵后发现轴套已磨损,低压区泵壳内壁被齿轮严重‘扫模’,侧壁也稍有磨损。由此可见,造成动臂带载不能提升的主要原因为: 
a. 液压泵严重磨损 
在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,最后导致故障发生。 
b.液压元件选型不合理 
动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。 
c.液压系统设计不合理
小型二次构造柱泵是目前国内最小的混凝土输送泵,主要是针对一些特殊的施工工况或者狭窄空间施工条件受设备大小的局限而造成施工不便或难以完成施工进度而精心设计高科技产品。 
二次构造柱泵的优势分析: 
1.结构简单,适应性强。 
2.泵送压力高,输送距离远。 
3.高效率,输送排量大,综合工效高。 
4.高性能,喷层混凝土性能高,密实,匀质,高强度。 
5.高可靠性,关键部件采用国内知名品牌保证设备高可靠性。 
6.速凝剂添加与控制技术,国内气动计量泵计量准确,雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。 
7.降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害。 
8.回弹度低,干喷时,混凝土回弹度达15%—50%,采用湿喷技术,回弹率甚至可降低到10%以下,有效节约成本。 
9.采用风冷却方式冷却液压油,简单环保。 
10.一机多用,即可作为湿喷机用,也可作为混凝土泵用。 

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